多用爐的節能減排

節能減排是一項基本國策，將是一個漫長的時間，也是我們經濟的重要組成部分和可持續發展戰略的重要保障，熱節能產業的加強已經頂優先 。
一、推廣應用多用爐、網帶爐、離子滲氮爐、真空爐等有效節能的先進熱處理設備，這些設備在保證零件熱處理質量的同時，一般具有良好的節能環保效果。多用途爐熱處理爐可采取的主要節能措施有：
1.合理選擇能量和爐型，連續爐優于周期爐，圓爐優于方爐；
2.余熱利用，如一個罩式爐是一種爐子的遮光罩充分利用多爐熱能爐蓋;
3.優化爐子結構設計，減少熱損失，提高熱效率，盡量采用蓄熱少、保溫好的輕質耐火爐襯。如采用耐火纖維設計爐襯節能，采用密閉爐結構防止漏風和吸入；
4.優化燃燒過程，合理選擇和控制燃燒系數；
5.使用紅外輻射，和光磚襯里的復合纖維，可節省能源約50％，用于燃料爐涂料涂層可以為10％至30能量，加熱時間減少20％至40％的％;
6.減少熱處理工裝造成的熱損失。
二是采用有效節能熱處理工藝可采取的主要措施如下：
1.鑄造和鍛造改善的微觀結構形成工藝，減少或消除了一些初步熱處理的嚴格控制;
2.充分利用鑄鍛后的余熱進行處理；
3.采用表面或局部熱處理代替整個熱處理。
4.提高滲碳溫度，氣氛直接 - 使用金屬催化劑浸滲表面活化，離子轟擊（離子氮化C，N），所述化學催化劑滲透（膠結，RE），以加速化學熱處理工藝;
5.合理確定表面有效硬化深度，用碳氮共滲代替滲碳，用奧氏體代替鐵素體化學熱處理；
6.低共熔鋼雙相區加熱淬火；
7.而是采用了氨分解H 2氣氛，以提高熱傳遞過程中，在退火爐提高生產率;
8.改進常規熱處理工藝，縮短結構鋼加熱保溫時間，軸承鋼、工具鋼、高速鋼采用高溫短時快速退火；
9.采用計算機仿真技術和計算機動態控制技術，對熱處理過程進行優化，以實現高質量、有效率、干凈、準確的熱處理。
隨著經濟的發展，科技進步，不斷創新，不斷研發新技術，熱處理，熱處理設備，新設備，研究和開發的各種節能，環境友好。